Программирование контроллеров

  • Программирование Siemens

    Качественное программирование контроллеров Siemens – ключ к успеху

    Одной из основных задач по автоматизации процессов любого уровня сложности, является разработка программного обеспечения для внедрения управляющих элементов в автоматизируемые системы. К задаче по программированию контроллеров Siemens, эксперты фирмы «Автономные технологии», подходят как к комплексному процессу, состоящему из многочисленных этапов. Первый этап начинается уже тогда, когда инженеры и программисты знакомятся с объектом автоматизации.

    Прежде всего, наши специалисты определяют и анализируют состояние объекта, после чего формируется подробное техническое задание и смета необходимых работ. Следующим этапом является подбор специализированного оборудования и технических средств, которые совместимы с программным обеспечением и соответствуют требуемым запросам.

    Особенности программирования Siemens

    До начала процедур по настройке устройств управления, инженерами компании составляется проектная документация, в которой указываются схемы электрических цепей и соединений, подготавливается база данных, и описываются все алгоритмы, позволяющие управлять автоматизированным комплексом. Одновременно с этим инженеры-технологи прорабатывают все варианты работы оборудования и другие нюансы. На основе составленной проектной документации осуществляется непосредственное  программирование Siemens. Данная операция выполняется отдельно для верхнего и нижнего слоев АСУ ТП.

    Для нижнего уровня создаются алгоритмы, благодаря которым будет осуществляться контроль и управление оборудованием, занятым в технологическом процессе. Для верхнего уровня программисты компании выполняют разработку алгоритмов сбора и обработки данных с последующей их визуализацией и анализом.

    На последнем этапе проводится сложный и кропотливый процесс по внедрению, тестированию и отладке программного обеспечения для всех уровней. Результатом деятельности специалистов компании становится бесперебойное функционирование системы, которая, несмотря на наличие разных уровней, становится одним целым.

    Программирование контроллеров SiemensLOGO

    Качественное программное обеспечение для приборов данной линейки оборудования позволяет управлять объектом или целой группой объектов независимо друг от друга. Благодаря запрограммированным контроллерам SiemensLOGO, пользователь, при помощи автоматики имеет возможность управлять всем комплексом оборудования. При этом не требуется вмешательства в его устройство. В процессе использования системы, при возникновении необходимости, можно легко сменить программу.

    Программирование контроллеров Siemens Simatic

    Особенностью семейства контроллеров Siemens Simatic s7-300 является универсальность, позволяющая использовать данные управляющие элементы в системах низкой и средней степени сложности.

    В процессе программирования приборов Siemens Simatic, специалистами компании принимаются во внимание все характеристики, параметры, величины и всевозможные изменения при работе и, конечно же, схема логических цепочек технологических процессов данного оборудования.

  • Программирование МЗТА Контар

    Особенности приборов МЗТА Контар

    КОНТАР МЗТА осуществляет сбор данных от различных источников, которые установлены на объекте. К примеру, при промышленной автоматизации это могут быть датчики температуры, давления, электросчетчики и т.д. Прибор создан на основе элементной базы, благодаря чему обеспечивает беспроблемный доступ к инновационным коммуникационным технологиям, к которым относится сеть Ethernet, а также передача данных посредством сотовой сети CDMA/GSM.

    Состав системы на основе МЗТА Контар

    Программно-технический комплекс КОНТАР включает в себя коммуникационные модули, контроллеры, системы диспетчеризации и программирования, а также инструментарий наладчика автоматизированной системы. Данный тип контроллеров является свободно-программируемым. Программирование МЗТА является важным элементом при автоматизации инженерных систем. Благодаря этому специалисты могут заложить в них функциональные алгоритмы, адаптированные под особенности основной аппаратуры.

    Входы и выходы, которыми оснащены контроллеры, являются универсальными, благодаря чему датчики и исполнительные механизмы можно легко заменять, как при пуско-наладочных операциях, так и во время эксплуатации оборудования.

    Структура МЗТА Контар

    Компания «Автономные технологии» использует МЗТА Контар для построения систем на основе принципа «распределенного интеллекта». При этом общая система управления делится на мелкие элементы, благодаря чему нарушение работы одного из контроллеров не может привести к сбою всего оборудования. Также благодаря принципу распределения удается максимально сократить длину линий, соединяющих датчики, контроллеры и исполнительные механизмы.

    Все контроллеры КОНТАР объединяются в автономную сеть. Связь с системой диспетчеризации проводится посредством протокола TCP/IP. При помощи этих же каналов осуществляется обмен данными. Благодаря наличию открытого протокола связи, контроллеры КОНТАР МЗТА могут быть установлены и в другие системы.

    КОНТАР МС8

    Одной из востребованных моделей является МЗТА КОНТАР МС 8. Он выполняет следующие функции:

    Измеряет сигналы, поступающие от дискретных и аналоговых датчиков;

    Формируют аналоговые и дискретные выходные сигналы, позволяющие управлять исполнительным оборудованием;

    Реализуют алгоритмы работы, которые нужны для управления определенными технологическими процессами;

    Архивирует информацию во внутренней памяти и др.

    Использование контроллеров КОНТАР МЗТА позволяет создавать функциональные и удобные системы автоматизации для отопления, водоснабжения, кондиционирования, вентиляции и других коммуникаций. Главное доверить работы по программированию устройств, а также пуску и наладке системы, опытным профессионалам данной области.

  • Программирование Carel

    В каких случаях необходимо Carel программирование?

    Очень часто различные компании, специализирующиеся на установке систем отопления, вентиляции и кондиционирования, сталкиваются со случаем, когда под большую вентиляционную или отопительную систему приобретены многочисленные контроллеры автоматики, а заниматься их программированием некому. В этом случае мы всегда готовы предоставить вам услуги по программированию Carel. Программирование контроллеров данной марки дает возможность:

    Связать технику от разных производителей и обеспечить тем самым совместную работу систем для контроля и учета;

    Возможность произвести установку специальных беспроводных датчиков. Актуально в тех случаях, когда в зданиях и помещениях уже были выполнены отделочные работы и поэтому монтаж обычного датчика является невозможным;

    Можно подключить более сотни устройств системы отопления, кондиционирования, вентиляции и холодильного оборудования к одной системе, которая легко настраивается и управляется.

    Дополнить и усовершенствовать функциональные возможности инженерных коммуникаций;

    Объединить оборудование в единую сеть и обеспечить эффективное управление;

    Посредством платы расширения вывести на компьютер, мобильный телефон, планшет, что позволяет наблюдать и контролировать различные рабочие режимы посредством сети интернет из любой точки.

    Особенности контроллеров Carel

    Контроллеры Carel отличаются универсальностью и гибкостью применения в зависимости от индивидуальных потребностей каждого заказчика. Они комплектуются дополнительным набором контактов, который позволяет подключать вентиляторы, компрессоры и другие устройства. Еще одной особенностью является то, что текущие параметры и программа сохраняются во флеш-памяти, поэтому сохранность информации гарантирована даже в случая возникновения перебоев с электропитанием.

    Отдельно следует упомянуть о контроллерах CarelpCO, которые очень часто используются производителями прецизионной техники и систем кондиционирования. Эта линейка отличается тем, что к приборам можно подключать логометрические датчики, обновленные ключи программирования, встроенный терминал и последовательный порт, к которому также можно подсоединять различные периферийные устройства для контроля системы автоматизации.

    Какие задачи стоят перед специалистами компании «Автономные технологии»?

    Специалисты нашей компании при выполнении процедур по наладке работы систем автоматизации технологических производств, подбирают определенные модели контроллеров Carel и выполняют их программирование под определенные задачи, соответствующие техническому заданию клиента.

    Вы можете заложить любые функции управления жилым домов, торговым или коммерческим центром, спорткомплексом, гостиницей, фитнесс-центром и другим объектом. Так, к примеру, можно запрограммировать следующие параметры:

    Включение вентиляции в зависимости от уровня содержания углекислого газа;

    Температуру;

    Мощность вентиляционной системы;

    Расход воздуха;

    Отключение и включение системы «теплый пол»;

    Регулирование параметров влажности в помещениях;

    Сигнализационную систему и др.

    В качестве примера результата программирования контроллеров в системе автоматизации можно привести устройство, целью которого является предотвращение появления льда на пороге (антиобледенение порогов). Так, при падении уличной температуры до уровня 0 градусов, система автоматически включается, при повышении до уровня + 2 градуса, происходит ее отключение.

  • Программирование T.A.C.

    Особенности программирования контроллеров TACXenta

    Устройства способны работать, как в автономном режиме, так и в составе единой системы. Для этого несколько независимых контроллеров могут быть объединены между собой, образуя сеть для обмена информацией. Контроллеры являются свободно программируемыми. Их можно настраивать под различные клиентские задачи и типы управления при помощи специального инструмента для программирования под названием TACMenta. Благодаря содержанию готовых программных блоков и базы разнообразных функций программирование в значительной степени облегчено.

    Программирование TACXenta для работы без сети

    В данном случае также используется прикладная программа Menta. С ее помощью можно программировать контроллеры используя мнемонические схемы для построения готовых программ. Из стандартных блоков программист может использовать:

    Нелинейные и логические функции;

    Источники сигналов;

    Фильтры, блоки задержек;

    Системные величины;

    Аккумуляторы;

    Опции преобразования;

    Тревоги и расписания;

    Выражения;

    Операторы и др.

    Программирование контроллеров TACXenta для работы в сети

    Контроллеры TACXenta, работают в сети на основе протокола LonMark, который был разработан по технологии LonWorks. Благодаря данной технологии удается реализовать принцип открытых систем в автоматизированных сетях. Благодаря этому финальный потребитель не привязан к оборудованию определенной марки, у него есть возможность выбора.

    Объединение нескольких устройств в единую систему

    Чтобы объединить несколько контроллеров серии TACXenta 300 или 400 в общую систему, также используется программное обеспечение MENTA. Если система должна выполнять функции управления, контроля и мониторинга контроллерами, подключенными к сети, потребуется программное обеспечение TACVISTA.

    Вне зависимости от типа объекта и его предназначения, автоматизированная система разрабатывается в соответствие с требованиями заказчика. После этого она внедряется в те условия, которые существуют, либо настраивается с нуля. Результатом интегрирования в уже существующие условия, как правило, становится более удобное, простое и легкое управление, также это способствует экономии электроэнергии, продлевает эксплуатационные сроки и повышает безопасность оборудования.

    Высокопрофессиональные специалисты нашей компании могут не только разработать проект системы, запрограммировать контроллеры TACXenta, но и провести весь комплекс пусконаладочных работ, связанный с наладкой системы автоматизации и запуском.

  • Программирование T.A.C.

    Средства программирования ПЛК ОВЕН

    Для программирования контроллеров, компания ОВЕН, выпускающая устройства, предлагает использовать систему CoDeSys (разработка немецкой компании 3S-Software).

    Программный комплекс MasterSCADA – используется для разработки систем учета, диспетчеризации и управления. Также на рынке представлено программно-аппаратное решение ПЛК ОВЕН, программируемое средствами MasterSCADA. Сегодня многие программисты при налаживании работы системы автоматизации и программировании контроллеров ОВЕН работают в данной среде.

    Типы программируемых логических контроллеров ОВЕН

    Производителем представлено несколько линеек контроллеров, оснащенных мощными аппаратными ресурсами, широким спектром программных и вычислительных возможностей, развитой структурой интерфейсов и немалым объемом памяти. Эти приборы позволяют решать самые разнообразные задачи и делятся следующие категории:

    Моноблочные ОВЕН контроллеры. Данный тип представлен несколькими линейками приборов, позволяющих решать задачи автоматизации маленьких установок, создавать средние и малые системы автоматизации, диспетчеризации и др.

    Модульные контроллеры позволяют решать широкий спектр сложных задач. Их основным преимуществом является возможность выбора устройства определенной конфигурации.

    Панельные контроллеры – их предназначением является автоматизация систем, при работе которых требуется наглядное отображение технологического процесса.

    Качественное программирование ПЛК ОВЕН

    Специалисты нашей компании осуществляют качественное программирование контроллеров ОВЕН, что позволяет автоматизировать системы водоснабжения, кондиционирования и вентиляции зданий, а также отопления. В зависимости от требований клиента, осуществляется подбор необходимых функций системы, а также проводятся пуско-наладочные работы и последующее сервисное обслуживание.

    Преимущества контроллеров ОВЕН

    Среди преимуществ устройств данной марки необходимо отметить:

    Возможность автоматизации самых разнообразных объектов, начиная от небольших станков и заканчивая котельными;

    Возможность создания систем диспетчеризации для разных промышленных областей и ЖКХ;

    Наличие дискретных, цифровых, аналоговых и универсальных выходов и входов;

    Наличие часов реального времени в некоторых моделях;

    Возможность использования в качестве системы управления упаковочными станками, а также для автоматизации торгового оборудования;

    Широкие возможности самодиагностики;

    Надежность работы устройств;

    Возможность создания и хранения архивов и др.